Специалисты кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы» Самарского политеха создали новый подход к производству керамико-металлических композитов — керметов. Исследования в этом направлении продолжаются несколько лет и направлены на получение прочных и одновременно пластичных материалов.
Авторами разработки стали Александр Амосов, Евгений Латухин, Эмиль Умеров и Егор Каракич. На предложенный способ получен патент № 2864432. Технология объединяет самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) с металлотермией.
Для начала СВС-шихту из порошков прессуют и размещают в подготовленном углублении, которое формируют в керамическом порошке либо графите. Поверх неё помещают металлотермическую смесь и запускают реакцию.
В процессе образуется жидкий металл. Он проникает в пористую керамическую структуру и одновременно способствует развитию реакции горения. Затем расплав самостоятельно распространяется по порам под воздействием гравитации и капиллярных сил.
Всего через 30–40 секунд материал остывает, металл твердеет, и образуется готовый кермет.
По словам доцента Евгения Латухина, разработка позволяет отказаться от закрытых реакторов и оборудования для принудительной инфильтрации. Все этапы можно проводить на открытом воздухе, используя простую основу из речного песка с подготовленным углублением.
Содержание тугоплавкой керамической фазы в получаемом материале может составлять 40–80%. При этом производственный процесс вместо нескольких часов занимает секунды, а керметы приобретают высокие показатели прочности, твёрдости, износостойкости, ударной вязкости и электропроводности, сообщает samaraonline24.ru.