Обработка металла: гибка металла

Одним из популярных видов работы с металлом (металлическим прокатом) является гибка. Этот процесс позволяет придать листу металла необходимый объем (если вам актуальна данная услуга, то вы можете обратиться сюда https://ofk-fasad.ru/uslugi/gibka-metalla/ для ее реализации). Гибка проводится на специальном оборудовании, состоящем из пуансона и матрицы. Пуансон – элемент, установленный на балку пресса, то есть он «отвечает» за гиб с внутренней стороны. Матрица – элемент, установленный на нижней части пресса, она «отвечает» за наружную сторону угла гиба.

Исходя из температурного режима, принято выделять «холодную» и «горячую» гибку. Первый вариант является более популярным и востребованным.

Разновидности обрабатываемых металлов

Гибке поддаются различные металлы:

  • Чермет. Гибка черных металлов – невероятно востребована ввиду их широкого распространения. Наиболее широко используются низкоуглеродистые и среднеуглеродистые типы стали. Гибке поддается и оцинкованная сталь. Данный материал основания позволяет получать детали более стойкие к коррозийным поражениям.
  • Нержавейка. Большинство материалов, объединенных понятием «нержавейка» (сплавы стали и никеля), также хорошо поддаются гибке. Однако из-за более высоких прочностных характеристик сырья может потребоваться несколько больше усилий.
  • Алюминий. Особенности данного материала накладывают определенные особенности и на процесс гибки, но он тоже возможен, особенно, если материал в руках профессионалов (гибка алюминия действительно требует много опыта и теоретических знаний).
  • Медь. Работа с медью возможна, правда не со всеми видами. Толщина медного проката, с которым возможны работы, составляет от 0,5 до 10 мм.
  • Латунь. Гибке поддаются не все марки, но с некоторыми вполне можно работать.
  • Титан. В основном для гибки подходит тонколистный (от 0,5 до 3 мм) прокат.

От чего зависят стоимость и время обработки материала?

Тремя главными параметрами, влияющими на стоимость выполнения работы и временные затраты, являются следующие:

  • Толщина проката. Принцип прост: чем толще металлический прокат, тем больше усилий нужно приложить для достижения результата. Это влияет, как минимум, на необходимое для реализации время.
  • Длина гиба. Чем длиннее основания, тем большее количество гибочных инструментов потребуется. Амортизация оборудования влияет на конечную стоимость работы.
  • Вес детали. Не самый основной параметр, но все-таки влияющий на время, необходимое на обработку.