Обслуживание бетонного завода

Бетонный завод является необходимом оборудованием для организации строительных работ, изготовлении высокопрочных стройматериалов. Стоимость такого оборудования зависит от многих факторов:

• комплектации,
• производительности,
• сезонности оборудования,
• механизма работы (мобильный или стационарный комплекс).

Чтобы покупка оказалась рентабельной и окупилась в кротчайшие сроки, стоит заказывать бетонный завод на одном из крупнейших предприятий страны "Рифей". Компания работает на рынке с 1990 года, поставляя заказчикам только качественное оборудование собственного производства, которое может работать даже в экстремальных климатических условиях. Полный перечень стройтехники можно посмотреть на сайте компании https://stroytehnika-rifey.ru/, где помимо бетонных заводов можно приобрести различные модификации вибропрессующего оборудования, а также автоматические системы и комплектующие к РБУ. Наибольший интерес для строительных компаний представляют мобильные бетонные заводы, которые можно оперативно развернуть на любой строительной площадке и также быстро демонтировать.

Приобретая стройоборудование, нужно быть готовым к тому, что оно потребует регулярного обслуживания. Перед проведением обслуживания завода нужно проверить:

1.Наличие необходимой эксплуатационной документации, при необходимости - добавить к существующей.

2.Проверить у операторов наличие удостоверений на право работы.

3.Обеспечить необходимые меры безопасности при производстве работ.

Процедура обслуживания бетонного завода предполагает следующие этапы:

1. Произвести внешний осмотр завода, узлов и агрегатов.

2. Провести контроль и протяжку резьбовых, гаечных, шпилечных, тросовых соединений.

3. Осмотр и выявление нарушения положения узлов, механизмов, датчиков, сенсоров, подверженных вибрации, пневмоударам, перемещениям. Проверка укладки кабельной системы.

4. Проверка и регулировка зазора между лопатками и бронёй бетоносмесителя.

5. Контроль системы безопасности. Меры безопасности при обслуживании смесителей и скипов. Проверка состояния защитных ограждений бетонного завода.

6. Контроль работы автосмазчика.

7. Контроль соответствия смазки.

8. Контроль работоспособности аппаратного и программного обеспечения завода.

9. Просмотр базы данных с рецептурой и необходимой информации о материалах, пределах взвешивания, временных, операционных параметров перед началом работы в автоматическом режиме с персонального компьютера.

10. Просмотр внештатных ситуаций, определение характера неисправности и возможное устранение сбоя в работе силами оператора бсу.

11. Вскрытие смотровых лючков шнека, удаление посторонних предметов. Осмотр фильтра закачки цемента.

12. Устранение механических задеваний всех дозаторов.

13. Замена масел редукторов.

14. Осмотр контактов пускателя, замена ремкомплекта.

15. Проверка состояния вибраторов.

16. Замена уплотнения шибера выгрузки. Пневмоцилиндр выгрузки.

17. Контроль наличия внешних подключений к компьютерной сети, посторонних программ.

18. Контроль подводимых подключений, напряжение сети, просадки и скачки напряжений.

19. Осмотр тензодатчиков, соответствие пределам взвешивания. Контроль работы (замена) преобразователей.

20. Контроль сенсоров.

21. Состояние элементов силового щита.

22. Состояние маркировки элементов силового щита, согласно схемы.

23. Состояние кабельной сети, соответствие кабелей необходимому сечению согласно мощности нагрузки.

24. Проверка затяжки колодок силового щита.

25. Проверить работу пневматического оборудования.

26. Произвести замену щетки, скребка и смазок, согласно правил обслуживания.

27. Произвести регулировки и калибровку всех дозаторов.

28. Проверить затяжку рычагов и лопастей смесителя.

29. Выдать пробную партию товарного бетона.